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玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料，它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种高速、高效的高温过滤材料。可广泛应用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤，适用于脉冲清灰及高速反吹清灰等各种袋式除尘器，产品性能可与国外同类产品相媲美，是目前较理想的高温过滤材料。
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，是一种有效的除尘滤料，除尘效率高，富有弹性。下面给大家说说除尘布袋有什么要求?
1、除尘布袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑，涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。
2、除尘布袋应有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难，袋框摩擦等情况的发生
3、所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊，虚焊和漏焊除尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
我们在使用过程中，要铭记损坏布袋事项，减少对布袋的损坏以及更换滤袋频率。
1.过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的首要缘由。近年来，有些单元盲目标降低设备成本，添加利润，在设计布袋除尘器时，把过滤风速提高，短工夫内用户没有明显的反响，然则大大缩短了滤袋的运用寿命。
2.粉尘介质：除尘布袋材质的选择决议于粉尘的粉尘性质，要思索到粉尘中能否含有酸，碱或腐蚀性较强的物质。依据粉尘性质选用合适它的滤料，如许就能使滤袋可以正常的吸附粉尘，且不影响其运用寿命。
3.运用温度：精确选用合适响应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假设温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常运用温度，滤袋轻则缩短运用寿命，严肃的会在短工夫内销毁。因而，在选用滤袋时必然要测定核算好除尘器进口温度，在选用响应的除尘布袋。
4.产物质量：除尘布袋的产物质量加工特殊主要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工程度也远远掉队。使除尘滤袋在运用工夫不长便泛起开线，裂口，失落底等景象。布袋尺寸稍小虽然也可以运用，但在吸附比重较大的粉尘后，运用一段工夫便会泛起失落袋景象。
除尘布袋在进行的换袋的过程中，多数的布袋会因使用时间过长而发生腐蚀、老化、僵硬、收缩的现象发生。人工换袋的过程中，由于收集的粉尘过细，具体的操作人员要佩戴防尘面罩进行防护，佩戴护目镜及风帽，保证自身而后进行对除尘布袋的拆除工作。
除尘布袋的缝纫线的选用和做工工艺很重要，除尘布袋缝制常温运用的涤纶针刺毡选用较粗的尼龙线；高温除尘的滤袋缝线有必要用玻纤缝线，它是经有机化合物被覆的单丝直径为5.5μm的玻纤纱线合股、并捻，再经特别的外表化学处置制成，具有80——120N抗拉强力，25——35N打结强力，外观直径约0.5mm。
含尘气体以0.5-3m/min的速度通过滤袋，尘粒在滤袋纤维层里运行时间仅0.01-0.3s。在一瞬间，气体中的尘粒被滤袋分离出来。有两个步骤：一是纤维层对尘粒的捕集，二是粉尘层对尘粒的捕集。在某种意义上讲，后一种机制有着更重要的作用。
1).扩散效应：小于0.2μm的尘粒和气体分子互相碰撞后产生不规则运动，不规则运动中，一部分尘粒被纤维或尘层所阻留，这种现象称为扩散效应。
2).惯性效率：若尘粒质量较大，当气体流经纤维层而被截住的机理称为惯性效应。因惯性引起的捕集效率正比于尘粒的大小。尘粒的密度以及气流的速度，反比于纤维的直径。
3).直接拦截：当尘粒延气流流线直接向纤维捕集运动时，由于气流流线离纤维表面的间隔在尘粒半径范围内，则尘粒与纤维接触并被捕集，这种捕集机制称为直接拦截。
4).静电吸引：气流冲洗纤维捕集体，摩擦作用可使纤维带电荷。某些粉尘颗粒在运动中也会带上电荷。如纤维上浸以树脂，电荷作用更会加强，在外界不施加静电场时，由于捕集体的导电、离子化气体分子的经过、放射性的辐照、带电颗粒的沉降等现象，这种电荷会慢慢减少。无外界电场时，有3中情况(1)颗粒荷电，捕集体为中性，此时在捕集体上产生反向诱导电荷，有静电吸附力(2)捕集体荷电，颗粒中性，则颗粒只有反向诱导电荷，产生吸引力(3)两者均荷电，则按电荷配对情况，可能吸收，也可能会有排斥力。
5).筛分效应：滤料间的间隙或滤料上粉尘间的空隙较尘粒小时有利于筛分阻留，即为筛分效应。很显然，尘粒越大，纤维空隙越小，被筛分的概率就越大。一般情况下新的洁净滤袋的筛分作用并不强。当粉尘在滤袋表面大量沉降形成粉尘层时，筛分作用大大加强，分离和捕集粉尘效率进步。
6).非稳定过滤的捕集：滤袋的过滤过程按时间序列可分为两个阶段，即稳定过滤和非稳定过滤阶段。在稳定过滤阶段，假设忽略颗粒沉积产生对滤袋结构的变化，颗粒与纤维接触而被捕集，不考虑过滤机制的修正，因此，捕集效率不受过滤时间的影响。随过滤时间增加，在纤维表面逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，滤布孔隙率的改变及颗粒形成的链状沉积有利于纤维捕集能力的进步，导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。清洁状态下，单纤维捕集效率的定义为颗粒极限弹道轨迹进口处高度与纤维直径之比值，在实际过滤过程中，随时间的增加，纤维的外形与尺寸均产生较明显的变化。。在非稳定过滤状态下，根据质量守恒定律，流进微元体的质量减往流出微元体的质量即是微元体内增加的质量。
7).滤料清灰再生：滤料清灰再生是对于过滤过程积附于滤袋表面上的粉尘层进行破环并将其中一部分清除开滤料，从而恢复滤料的正常过滤功能。清灰可以周期性的进行，也可以连续不断地进行。清灰作用的好坏与滤料和粉尘性质、过滤条件、反吹条件等很多条件相关。滤料的清灰再生是其连续工作的基础，所以，在清灰时设定什么条件，采用什么清灰方式、反吹的风压、风量、反吹持续时间、喷吹压力峰值以及重复次数、间隔时间等，都应根据袋式除尘器的应用环境、工况参数、粉尘性质以及其他应用条件进行公道安排，才能得到理想的结果。
除尘布袋广泛应用于化工厂、发电厂、水泥厂等，今天小编给大家说说除尘布袋的安装需要注意哪些问题?
一、除尘布袋与安装花板处必须密封良好，任何被过滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封结合处漏尘。
二、单机除尘器在操作运行时的实际处理风量要求：按设计风量，不得超过5%的设计处理风量。
三、在检修除尘设备和停车时，用户若需要调整除尘设备的清灰系统时，一定要保护好滤袋，如长时间不生产必须把布袋做好预涂层，并拆解下来置于干燥通风的环境中保存好，这样才能延长除尘布袋的使用周期。
四、脉冲阀一定要正常工作，压力使用压缩空气，必须保证干燥和不被污染。
五、除尘器工艺流程中，预涂层喷粉装置一定要用电脑控制。每次清灰后要马上做好涂层，再清灰时，再涂层，否则烟气中的焦油量占烟气量的5%时，会出现结露板结，造成不透气，导致清灰时脉冲压力损坏滤袋。
六、必须保证骨架表面光滑、清灰系统运行良好，灰斗不能过量积灰。导流板一定要安装合理，分流一定要均匀。
